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配油墨的实用技巧
商品包装中的烟盒酒盒和其它商标装潢产品在印刷的时候通常都要印专色,不同颜色的专色都需要印刷操作人员进行调配油墨,为了满足印刷品对墨色质量的要求,作为印刷机械操作人员必须懂得调墨的常识,努力掌握调墨的技术PVC印刷。
一般情况下,打样样张的颜色与用油墨再现出来一模一样的色相是不可能的,只能说调配油墨的颜色与打样样张的颜色最大程度地接近。
一、色彩变化的规律
调配油墨必须掌握的色彩学的基本知识。
1、调配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理来进行的。
2、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色,再加上不同比例的冲淡剂,就能得到不同程度的中性灰名片印刷。
3、三原色油墨Y、M、C以不同比例混合能得到不同色相的间色或复色,Y、M、C三原色油墨的间色为R、G、B,Y、M、C是复色,注意一点是调配出来的色相偏于比例大的油墨的色相。
4、二个原色的油墨等量混合,得到标准间色。
二、配色方法
1、色谱色标比较法UV印刷。如彩稿上的实地满版专色,通过从色谱、色标上面就有配该色的油墨量的比例。从色谱上可以查找到半色调带网点的颜色呈现的Y、M、C各版的百分比的网点数。
2、颜色三属性的比较法
分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。
①如果明度上有差距,可以通过加冲淡剂来纠正; ②如果色相有差距,偏某色,可以利用互补色规律纠正,但由此会增加中性灰,降低黑色的明度。
三、调配油墨的具体要求
1、油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿,尽量缩小差距,力求色调一致。
2、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当,操作面板印刷应使油墨具有一定的粘度和流动性。
3、满版实地的烟、酒包装装潢、商标都要加入一定量的红、白燥油,不能超过墨量的5%,燥油加多了会出现晶化现象,影响墨色无光泽,燥油加少了会出现背面粘脏,所以说,燥油数量要适当,切不可过多或者过少。
4、选择质地优良的油墨,不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同,最好选择一个生产厂家的油墨产品。
5、调墨时要考虑所印纸张的性质,纸张粗糙,吸墨性就强,印刷时消耗的墨量多,掌握温度的差别增减燥油的放入。
6、调配出来的油墨要求一次性够用,略有剩余,避免调墨数量少不够用再调配,印出来的色相有差异,调墨量多造成浪费原墨。
7、对于包装设计出来的彩稿,进行细致的分析,严格计算与掌握原墨与所加冲淡剂的比例。
8、油墨调出来之后,上机印出来的色样要仔细与彩稿比较,有色相误差要及时纠正,洗墨换色时要求将墨斗、墨辊洗干净,一般情况下需要清洗多次,避免洗墨换色不洁净使油墨偏色问题。
9、把调配油墨的配比成分和调墨的数量记录详细,以便存根归档,下次重复印刷时作为参考的依据。
四、调配淡色油墨的办法
凡是加入冲淡剂、白墨、维利油等配成的油墨,统称为淡色油墨,其调配过程为:
1、根据彩稿和墨色样进行分析,操作者可根据色标上类似色相的冲淡剂和原色墨的百分比率,首先初步确定所需的比例,做到心中有数。
2、在冲淡剂中逐渐微量地加入原色墨,并以搭墨色对比测定判断墨色是否合格。
3、要注意一点,在冲淡剂中调配淡色油墨,而绝不能在原色墨中加入冲淡剂,因为原色墨在冲淡剂中展色能力较强,原墨的浓度不好掌握,从而浪费油墨,同时,也不容易调墨。
4、调配淡墨时首先要做试验进行少量试调,待色相达到彩稿颜色之后,再按少量的试验配比数据参数进行大批量的调墨。
5、一般情况下,印刷色彩鲜艳的包装装潢实地,为了达到有光泽,产品墨色均匀厚实,可以选用白墨和维利油作为冲淡剂。
6、需要套色的实地,冲淡剂里面加入亮光浆来调配,以免影响前色的色彩效果。
五、调配深色墨的办法
调配深颜色的油墨,只用深色油墨,不用和很少使用冲淡剂的调墨,称为深色油墨。其调配过程为:
1、根据彩色原稿的色彩进行分析,确定主色和辅色的比例,可根据色标上的百分比来确定。
2、印刷数量多少来确定调配油墨的重量,将调墨的主辅色原墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家进行详细登记。
3、根据减色法理论,调墨时应尽量少用原色墨的种类,用两种原墨能够调出来的颜色,最好不用三种原色油墨调,避免用原色墨种类多,降低了油墨的透明度,影响产品的鲜艳色泽。
4、调深色墨时,一是要参考色标上的配比,二是要首先用少量的原色墨进行调试,调配出来的油墨色相达到彩稿要求,再大批量地进行调墨。
5、调配深颜色的油墨,有时还是需要加入少量黑墨进行调配,才能达到预期的色彩效果