分析印刷颜色偏色

　　印品墨色均匀、色彩鲜艳是印刷质量的基本要求RIP，而色偏是印品最常见的质量问题，其原因有多种，有工艺技术上的不良因素，也有原材料方面的原因，从扫描仪、屏幕、输出、印刷到印后加工《中国印刷蓝皮书》，每一个工艺过程都有色偏的问题，甚至在存放的过程中，其色相、明度、饱和度也常会发生变化，本文仅从印刷过程中分析印品色偏现象，对印刷材料、印刷工艺参数对印刷墨色的影响进行分析《中国印刷业年度报告》，找到一些修正的方法和避免的措施。

　　印刷材料引起的色偏色差
　　1.油墨
　　（1）油墨本身偏色
　　由于油墨颜色不纯，对光谱选择性吸收不良，使得油墨产生色相误差和灰度，导致印品达不到预期色调及密度。以157g/m2铜版纸、快干亮光胶印三原色油墨为材料，用印刷适性仪印刷三原色油墨条拼版，然后用分光光度计X-Rite 528分别测定三原色油墨条密度值，对其油墨颜色质量计算结果如表1所示。喷墨印刷

　　从表1实验数据中可明显看出原色油墨本身的偏差，对于这一问题，通常是先掌握好三原色油墨的颜色特点，对其颜色进行评价和预测（在检测油墨质量时地图印刷，一般以品红墨色偏和青色墨灰度来衡量颜色的变化和油墨质量），并在制作分色底片时对三原色油墨的颜色进行补偿调节。印刷厂

　　（2）油墨的不耐光性引起印品变色与退色
　　印刷油墨耐光性的强弱主要取决于所使用的颜料，颜料在光的作用下发生化学反应或晶形转化则导致退色或变色。所有可见光都可能产生这种作用，短波光线作用比较强烈，紫外线尤其如此。绝对耐光而不改变色调的油墨是没有的收购，在强烈的日光作用下，油墨的颜色会发生不同程度变化。这种变化分为两种类型：①退色：在太阳光紫外线的作用下，油墨耐光性差，失去原有鲜艳的色泽，颜色变浅成为灰白色色彩管理，尤其是浅色油墨和四色套印时黄和品红两种颜色退色较快，而青和黑退色慢一；②变色：与印刷品墨色退色相反，在日光的作用下，颜色变化得深暗了，色彩也改变了。
　　（3）颜料不耐热的影响德鲁巴
　　亮光快干型胶印油墨是以氧化结膜型干燥为主。胶印油墨干燥之前有一个固着阶段数码印刷，油墨氧化聚合是放热反应，干燥过程会放出许多热量，如果热量散发得慢，就会使不耐热的颜料变色,如金光颜色油墨变暗，失去原来的光泽。印刷时收纸台上印张成垛堆放过多印刷设备，中间部位的印张油墨发生氧化聚合放热反应，热量不易散发，造成中间部位变色。
　　（4）燥油对印迹变色的影响
　　属于冷色调的浅色油墨，如淡黄、翠绿、湖蓝等间色墨，不要用红燥油其他，因为红燥油本身带有较深的紫红色，会影响淡色墨的颜色。白燥油看上去呈白色，但氧化结膜后呈淡棕色，如果白燥油用量较多，印迹干燥后会偏黄棕色喷墨印刷，而红燥油不会对深色油墨如青、黑、紫色等色相产生较大影响。印刷工艺

　　总之，油墨是决定印品颜色一致的主要因素之一。对印刷厂来说，最好采用色相稳定的油墨，同批和异批色差要保证尽可能小；印刷时要经常添加新墨；对于专色油墨（特别是一些用白墨调配的专色）要经常搅拌，防止复合色分离；印刷过程中油墨最好能保持恒黏；所添加的溶剂不能受其他颜色的污染。另外印刷适性，印刷时使用的油墨应与打样时使用的一致，以保证颜色一致。
　　2.纸张
　　（1）平滑度
　　平滑度是评价纸张表面凹凸程度的技术指标。纸张平滑度越好，纸面与印版间的接触越均匀，墨量转移也越充分，印品呈色效果就越好。反之上海光华，平滑度差的纸张，油墨转移不均匀、不充分，且纸面对墨量的渗透性强，呈色效果也就差，容易使印品墨色发花、发淡。另外包装贸易，不平滑的纸面往往需要较大压力，才能与油墨良好接触。如油墨黏度、流动性、墨层厚度保持一定，增加压力常使印迹铺展面积增加，而纸张的低凹部位，却仍旧接触不良标签，如铜版纸和新闻纸使用同一印版印出来的印迹效果有较大差异，具有明显不同的复制效果。