畅谈“G7”印刷工艺技术

　　近年来越来越多的国际印刷买家为了保证其印制质量《中国印刷蓝皮书》，要求印刷企业必须具备“G7”资格认证，以此来衡量企业的印质水平是否与国际接轨，品质控制能力是否与国际同步。在市场需求的推动下，许多印刷企业对“G7”资格认证给予了越来越多的关注，希望通过“G7”工艺控制技术提升印品质量爱色丽，进而提升企业形象，获得更多的订单。
　　2010年4月深圳嘉年实业股份有限公司在“方正色彩管理专家组”和“香港印刷科技研究中心”的协助下，顺利获得“G7”。深圳嘉年通过“G7”资格认证为其稳获国际订单奠定了基础，为高端印企业务拓展探索了一个新的方向。
　　“G7”控制技术推出伊始，“方正色彩管理专家组”就一直在研究和实践将“G7”控制技术作为其工艺服务的新方式和新亮点印后设备，在诸多的工艺服务项目中积累了丰富的“G7”实施经验，并且通过“方正易彩服务”把这种理念全新、技术先进的工艺方法推广给广大印刷企业，以期“G7”工艺控制技术让更多企业受益。
　　1.印刷耗材有严格要求制版
　　对印刷耗材的强调保证了印刷校正的目标。一方面由于“G7”基于色度控制，油墨、纸张是CMYKRGB七种主要颜色准确还原的保证。另一方面“G7”使从打样到印刷的颜色都得到有效控制。作为印刷厂，数码打样的颜色标准、印刷ICC的获取要有代表性字体，因此这就要求油墨颜色也达到或接近ISO12647的标准。否则，在生产过程中使用“G7”工艺实施差异较大的油墨颜色和纸张时，要同时满足灰平衡和阶调达到“G7”的要求，并追到打样效果就可能并非易事。
　　2.印刷机状态有严格要求
　　需要保证印刷的均匀性和网点的还原质量，即确保印刷机状态处于正常。如：检查TVI曲线模切烫印压痕，CMY的TVI+/-3%，K的TVI可高于CMY的3%～6%。厂商信息

　　对于不做印刷机状态测试的机器，特别是设备比较陈旧的，“G7”样张的两个P2P表数据不会统一，有时只有一个表能符合要求。这主要是因为印刷调控时Adobe，密度左右均匀性控制的正常实现，前后均匀性控制和网点还原质量未必达到要求，设备的前后误差较大。因此，对印刷机做状态测试，保证印刷前后误差在合理范围内光盘印刷，并且印刷网点还原质量正常是“G7”工艺实施取得理想效果的有力保证。
　　3.手工作图与专用软件计算需要注意
　　手工做图与软件Curve2的计算结果相比，有时会存在2%左右的误差，这个误差其实是软件在分析利用仪器自动测量读取数据之后优化的，并不是由于手工做图误差引起的，因此软件计算较手工绘图更为精准而且便捷。例如50%处网点当纳利，软件计算C版补偿到49%左右，手工做图补偿到47%左右，如果按手工做图的方法进行补偿，ND值会小得多,C50M40Y40的ND值只有0.5左右，比标准值0.54要小。
　　4.不同测量仪器间的误差需要注意个性化印刷

　　使用eyeone做为测量设备与使用爱色丽528测量唐山玉印，可能产生误差。以纸白为例，用爱色丽528测得纸白b值为-3.86，符合ISO12647的纸白要求，用eyeone测得的纸白b值为-4.93，不符合标准要求。而纸白数据又会直接影响灰平衡数据的目标值医药包装，因此在做“G7”工艺时使用不同测量仪器误差需要注意。
　　总之，掌握了“G7”这个先进的工艺控制的方法，按照“G7”工艺做出的CTP补偿曲线在印刷灰色色调较多的印品时，灰平衡得到了更好的控制，取得更理想的效果,也让数码打样的追色可靠性得到了有力保证。更可贵的是包装材料，“G7”工艺可以让不同印刷条件下的印刷结果保证基本相同，这有助于满足用户在印刷生产中对视觉一致性的要求。供水/润版