柔性版直接制版技术的突破与发展

柔性版直接制版技术自1994年问世以来油墨，一直备受行业关注。与柔性版传统制版技术相比，柔性版直接制版技术虽然将制版质量提高到了一个新的高度，但柔印本身固有的一些缺点并没有因为柔性版直接制版技术的应用而得到更好的解决，因此柔性版直接制版技术在过去10多年内一直徘徊不前。不过，最近几年洗涤用品包装，一些柔性版直接制版新技术不断涌现，如HD高清柔印技术、平顶网点制版技术等，它们能够在柔性版直接制版技术的基础上进一步提高制版质量，并有效弥补柔印本身固有的缺点，大大提升柔印质量。
　　
　　HD高清柔印技术
　　1.解决印刷“硬口”问题的瓶颈
　　熟悉柔印的人都知道组合印刷，采用柔印工艺印刷高光网点时总会出现较为严重的网点增大现象，特别是印刷绝网渐变图像时会出现高光层次丢失现象，形成印刷“硬口”，这几乎是柔印不可克服的致命缺点，使其在印刷对高光层次要求较高的产品时颇受限制折页，无法同胶印、凹印等工艺相媲美（如图1）。套印
　　为了解决柔印绝网渐变图像的印刷“硬口”问题，艾司科公司曾开发出Samba混合加网技术，即在高光区域使用调频网点，在非高光区域使用调幅网点。相对调幅网点而言，调频网点比较分散橡胶制品，单个Samba高光调频网点类似独立网点，在制版时缺少相互支撑，如果网点太小，在洗版时就容易丢失，因此必须使用较大的调频网点才能保证其在洗版时不被冲洗掉。但是色彩管理，这样一来，单位面积内少量的、独立分散的Samba高光调频网点对印刷压力非常敏感，导致网点增大特别严重，因此，这种Samba混合加网技术只适用于印刷短渐变图像流程，对于长渐变图像则无能为力。
　　那么，怎样才能使柔印实现绝网渐变图像印刷而不出现明显的印刷“硬口”呢？理想的情况是渐变至绝网处的网点要尽可能小，但即使极小的网点能在印版上被制作出来，在实际印刷时其对网纹辊线数的要求也会非常高，而网纹辊线数过高又会导致实地区域的上墨量减少检测系统及仪器，实地密度降低。另外，极小的网点对印刷压力特别敏感，对印刷操作的要求也很高。因此，单纯通过制作出尽可能小的网点来解决柔印绝网渐变图像的印刷“硬口”问题只能是一条死胡同。整合
　　2.HD高清柔印技术的核心技术
　　要想有效解决柔印绝网渐变图像的印刷“硬口”问题，应满足以下几个前提条件：①网纹辊线数不能无限提高；②网点不能无限做小纸品包装，只有这样才易于控制制版质量，印刷时才能稳定印刷质量，且网点不会掉入网纹辊的网穴中；③网点对印刷压力不能过于敏感，应能够承受适当压力。艾司科公司于2009年推出的HD高清柔印技术能够充分满足上述条件，其核心技术主要包括以下两点。
　　（1）硬件：分辨率更高的制版设备
　　HD高清柔印技术可将制版设备的分辨率从2540dpi提高至4000dpi。从图2可以看出胶印，相同的网点面积，采用高分辨率制版设备制出的网点边缘更加清晰、光滑，易于制作更小、更稳定的网点，从而提高图像的细微层次和高光区域的细节表现力。而且，高分辨率的制版设备还能使细小文字和线条的边缘更加锐利印刷检测，显著提高细小文字（如图3）和线条的再现能力。